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不知道大家有沒(méi)有遇到過(guò)直流供電的加熱器，多數(shù)情況下加熱器都是交流供電比較常見(jiàn)。最近遇到一個(gè)項(xiàng)目是直流供電，固態(tài)繼電器控制。客戶要求加熱器斷線過(guò)流要報(bào)警，如果用電流傳感器檢測(cè)電流，然后信號(hào)給PLC，成本有點(diǎn)高，領(lǐng)導(dǎo)不同意。不知道大家遇到過(guò)這個(gè)情況嗎。一個(gè)電流變送器外接一個(gè)模擬量模塊 才能搞定。問(wèn)了很多人，有人介紹了這個(gè)US16，想定過(guò)來(lái)用。
不知道有人用過(guò)嗎？用過(guò)的交流一下哇  謝謝！
具體參數(shù)如下：
電流范圍： 5A  20A  50A  100A  200A  500A
電        源：  DC24V   220V 可選
累時(shí)功能： 自動(dòng)累計(jì)加熱器運(yùn)行時(shí)間
跟蹤方式： 自動(dòng)跟蹤
安裝方式： 默認(rèn)導(dǎo)軌安裝  可選面板安裝

這是說(shuō)明書(shū)
US16-C.pdf (3824 K) 下载次数:27

檢測(cè)直流加熱器斷線   和直流變送器 功能有不同

你的想法 是否認(rèn)真思考過(guò)？  繼電器并聯(lián)到哪？ 并聯(lián)到加熱管2端？加熱器的供電沒(méi)了可以檢測(cè)到。 你認(rèn)為這樣可以檢測(cè)到加熱器斷線？
加熱管斷線 是內(nèi)部斷線  這個(gè)時(shí)候 加熱器兩端仍然有電壓的，如何能判斷斷線。 加熱器斷線要檢測(cè)電流。

也不能這么做。為啥？ 當(dāng)溫度到達(dá)設(shè)定值，溫控表停止加熱，那么此時(shí)無(wú)電流，PLC 得不到信號(hào)，是否判斷斷線呢？ 如果僅僅是檢測(cè)電流有無(wú)的確用電流繼電器就可以，但是。。。。。這是溫控表控制加熱，而且并非一直處于加熱狀態(tài)。

首先溫控表并非一直處于加熱狀態(tài)，溫度到了 你用電流繼電器當(dāng)然就不能檢測(cè)加熱器斷線了。如果電流繼電器都能用，歐姆龍  煒固的加熱器斷線報(bào)警器生產(chǎn)了干啥？ 就不應(yīng)該有市場(chǎng)。
在什么情況下可以用，比如PLC控制加熱，比如PLC可以和溫控表通訊能夠知道是否處于加熱狀態(tài)。否則你這么用 的確會(huì)誤判。你可以網(wǎng)上搜索一下加熱器斷線報(bào)警器和過(guò)電流繼電器的區(qū)別。

看了這么多文字， 要用過(guò)流繼電器還是一句話： PLC 必須知道是否處于加熱，才能通過(guò)過(guò)流繼電器去監(jiān)控是否斷線。這和我說(shuō)的沒(méi)啥沖突。你要知道溫控表是否處于加熱狀態(tài)：1 485通訊   2  IO 信號(hào)。一個(gè)直流過(guò)流繼電器 不便宜吧。如果PLC和溫控表已經(jīng)有了通訊功能，那么到?jīng)]啥成本增加。如果溫控表方便給一個(gè)加熱IO 信號(hào)  也是沒(méi)增加成本。但是有的溫控表沒(méi)有485  也沒(méi)有加熱IO 信號(hào)給PLC  這個(gè)時(shí)候的成本要增加多少。還有一個(gè)方法 也可以電流變送器  送PLC。  解決斷線監(jiān)控的方法很多， 關(guān)鍵看成本。

   高看了。  直流加熱 很普遍嗎？ 好像 很多人都沒(méi)聽(tīng)說(shuō)。又被帶節(jié)奏了。不會(huì)又是美帝吧